[MÚSICA] A Toyota nasceu 1926 e se transformou na Toyota Industries Corporation, uma empresa global que tem negócios diversos ramos, deles é o automobilístico. O Sistema Toyota de Produção é uma das bases do modelo japonês de administração. O sistema Toyota é obra de Eiji Toyota, da família proprietária da Toyota, e de Taiichi Ohno, chefe de engenharia da empresa. Toyota e Ohno concluíram que para ser eficiente e competitiva a Toyota precisaria modificar e simplificar o sistema de Henry Ford, tornando-o mais racional e econômico. [MÚSICA] O Sistema Toyota de Produção está ancorado na filosofia da eliminação completa de todo e qualquer desperdício. Eliminar desperdícios significa reduzir ao mínimo a atividade que não agrega valor ao produto. No sistema Toyota há três grandes formas de desperdício a evitar: Muda (todas as formas de desperdício), Muri (sobrecarga ou trabalho sob tensão, resultando problemas de qualidade e segurança) e Mura (flutuação na carga de trabalho). Originalmente, Ohno identificou sete desperdícios mortais (ou sete tipos de muda) a serrem combatidos. Além desses sete desperdícios originais de Ohno, foram propostos outros cinco, chamados "novos desperdícios". Veja na tela o panorama dos 12 desperdícios. [SEM_ÁUDIO] [SEM_ÁUDIO] [SEM_ÁUDIO] Eliminados ou reduzidos ao mínimo indispensável os desperdícios, o que resta é atividade ou esforço para agregar valor ao produto que se destina ao cliente. Agregar valor significa realizar operações de transformação de materiais e componentes estritamente relacionados com a elaboração do produto. Desperdício é o contrário de agregação de valor, uma ideia fundamental nos sistemas enxutos de produção. [MÚSICA] Os dois princípios fundamentais do sistema Toyota são: Jidoka e just-in-time. Kaizen é a ferramenta que faz o sistema se aprimorar continuamente. Resumindo: Jidoka- interromper o andamento das máquinas e das linhas de produção quando ocorre qualquer tipo de problema ou defeito; Just-in-time- fabricar apenas a quantidade necessária de produtos; Kaizen- práticas de aprimoramento contínuo. O Sistema Toyota de Produção é conceito complexo com várias partes que se articulam para fornecer produtos de alta qualidade a baixo custo. [MÚSICA] O lema do Jidoca é: a qualidade deve ser enxertada durante o processo de fabricação. A palavra Jidoka tem sido traduzida como autonomação ou automação por toque humano. Significa que a qualidade é monitorada constantemente. Cada operador tem a responsabilidade de fazer inspeções de qualidade, antes de entregar os itens processo ao ponto seguinte da linha de produção. Se detectar defeito ou erro, tem autonomia para resolver imediatamente, mesmo que isso implique parar temporariamente a produção. O Jidoka está associado a 3 ferramentas: andon (administração visual), genchi genbutsu (ir e ver) e pokayoke (a prova de erros). Veja as figuras na tela. [MÚSICA] Just-in-time, expressão que significa bem na hora, no momento certo ou na hora certa, é a técnica que consiste produzir apenas o necessário, quando necessário e no volume necessário.O just-in-time é uma ideia que faz analogia com o supermercado. O processo seguinte (cliente) vai ao processo anterior (supermercado) para obter as peças necessárias (mercadorias) na hora certa e na quantidade necessária. O processo anterior imediatamente produz a quantidade que acabou de sair (como a reposição de mercadoria nas prateleiras). O just-in-time sustenta-se 4 ferramentas: heijunka, eliminação do desperdício, takt time e kanban. Veja as figuras na tela. [MÚSICA] Kaizen significa aprimoramento. É ferramenta para fazer funcionar a filosofia da eliminação completa de todo e qualquer desperdício. Foi Deming quem transformou a ideia prática por meio do ciclo de Deming (originalmente ciclo de Shewhart) ou ciclo PDCA, que ilustra de forma sintética as etapas do aprimoramento contínuo. No final da sua carreira Deming modificou o PDCA para Plan, Do, Study e Act (Planejar, Fazer, Estudar e Agir, PDSA) por acreditar que check priorizava a inspeção vez da análise. Atualmente, A é entendido como Ajustar. Isso ajuda a entender que a quarta etapa trata mais de ajustar e corrigir a diferença entre a situação presente e a situação planejada, vez de fazer crer que o A trata apenas de agir e implementar, o que de fato acontece no segundo estágio, D. Além do ciclo de Shewhart-Deming, que é a ferramenta principal, o kaizen sustenta-se duas práticas: 5S e 5W. [MÚSICA] Five Whys ou 5W ou Cinco porquês é o princípio de, como diz o nome, perguntar 5 vezes qual a causa de problema, o que leva à causa original. Consertada a causa original, a cadeia de problemas se desfaz. Ohno cita o exemplo que você vê na tela. [SEM_ÁUDIO] [SEM_ÁUDIO] [SEM_ÁUDIO] Segundo Ohno, o método ou prática 5W foi usado para criar muitas soluções no sistema Toyota. [MÚSICA] 5S é uma prática conhecida como "arrumação da casa" ou housekeeping. Cada S é a letra inicial de uma palavra japonês que envolve basicamente a arrumação do local de trabalho, embora a ideia possa ser aplicada a qualquer situação, inclusive a casa propriamente dita. Na tradução para o inglês, foram usadas 5 palavras que também começam com S. Veja o significado na tela. [SEM_ÁUDIO] [MÚSICA] Nos anos 1990, o modelo japonês já havia deixado de ser exclusivamente japonês, tornando-se o padrão universal das empresas que pretendem alcançar e manter a capacidade de competir escala global. Há muito tempo, "todos querem ser a Toyota".
