Público-Alvo: O curso de Gestão de Operações foi desenvolvido para que você adquira a proficiência básica da linguagem de negócios no que tange às Operações, e possa iniciar uma transição de carreira, iniciar seu próprio negócio ou mesmo preparar-se para cursos de Pós-Graduação na área de Administração. Pensamos em um público abrangente, com as seguintes características: - Tem familiaridade com matemática básica (maioria das operações algébricas) - Pode ou não ter conceitos básicos de Estatística, embora sejam desejáveis - Em geral não possui Graduação em Administração, podendo inclusive não ter iniciado um curso superior Objetivos do Curso: Ao final do curso você compreenderá, no escopo das Operações, como as organizações geram valor aos seus clientes, sendo capaz de interpretar indicadores básicos de desempenho. Objetivos de Aprendizagem: - Descrever as decisões operacionais e caracterizar as operações de uma empresa de manufatura ou serviço - Avaliar uma estratégia operacional e identificar prioridades de melhorias no desempenho operacional - Diferenciar as principais abordagens da qualidade e apontar fontes de desperdício de uma operação - Determinar problema e meta, estruturar a análise de um problema e preparar um plano de ação coerente - Classificar e analisar os diferentes tipos de processos produtivos - Identificar os principais objetivos dos estoques e calcular o momento e a quantidade de ressuprimentos de materiais em estoque Dedicação e Carga Horária: O curso é composto por cinco módulos temáticos que totalizam aproximadamente 15h de estudos. Cada módulo tem duração estimada de uma semana. Assista ao vídeo de divulgação do curso: https://youtu.be/bFO1GY2oS0I
Classificação dos Processos de Manufatura
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Do curso por Insper
Gestão de Operações
17 classificações
Na lição
Gestão de Processos
Conheça os instrutores
André Luís de Castro Moura DuarteProfessor
[MÚSICA] [MÚSICA] Como
identificar e classificar os processos produtivos empresas de manufatura?
Como esses processos diferenciam uma fábrica de cerveja artesanal,
uma construtora, uma fábrica de batons, uma empresa que produz vidros,
uma empresa que produz geladeiras?
Como esses processos são diferentes?
Uma forma da gente diferenciar os processos de manufatura,
é através da "Matriz Produto- Processo".
A "Matriz Produto- Processo",
ela classifica os nossos processos dois eixos: no primeiro eixo a gente olha
para a variedade de saída de "Output" desses processos.
No segundo eixo, eu olho para o volume produzido por esses processos.
Se eu produzo uma quantidade muito pequena, ou, basicamente, se eu produzo
uma unidade do meu processo produtivo, uma variedade, uma capacidade de customização
muito alta, a gente está chamando que esse projeto é o processo por projeto.
Quem funciona assim, são empresas construtoras,
por exemplo, onde cada prédio é prédio diferente do outro,
cada construção é uma construção diferente do outro.
Logo, eu gerencio projeto.
Se a gente aumenta o volume pouquinho, mas ainda mantendo uma variedade alta,
a gente entra processo chamado de "Job Shop" ou "Jobbing.
O quê que é o "Job Shop" e o que é o "Jobbing"?
São processos onde eu produzo lotes pequenos.
A gente está falando aqui de empresas como uma gráfica rápida que faz convites para
casamentos, a gente está falando de uma fábrica que produz cervejas artesanais,
aonde ele produz pequenos lotes e cada lote é diferente do outro.
Se a gente aumenta o volume desse processo produtivo e reduz pouco a variedade,
a gente entra no processo de lotes ou bateladas.
Repare que agora, eu estou trabalhando com lotes maiores, diferente do "Job Shop".
O exemplo clássico de processo de lote ou bateladas é a indústria farmacêutica.
Você vai ver que cada caixinha do seu remédio tem lá escrito,
lote e o número do lote.
Isso representa que o medicamento foi produzido numa mistura única e dessa
mistura, a gente transformou-o pequenos comprimidinhos.
Cada comprimidinho da indústria farmacêutica, que foi produzido,
ele representa o todo.
Logo, se algum deles tiver algum problema de qualidade, todos provavelmente têm,
e por isso a indústria farmacêutica vai atrás e recolhe todo esse lote.
Se a gente aumenta mais o volume e reduz pouco mais a variedade,
a gente entra no processo produtivo chamado de "Processo Massa".
Aqui a gente está falando de processo que trabalha normalmente com linhas de
produção.
Vamos lembrar, a indústria automobilística, indústria de geladeira,
a variedade passa a ser menor, a possibilidade de customização passa a ser
menor, mas eu consigo produzir volume maior.
E quando eu aumento ainda mais esse volume,
eu entro no processo contínuo e esse processo contínuo significa, eu estou
olhando para empresas que trabalham 24 horas por dia, de capital intensivo.
A gente está pensando empresas siderúrgicas,
empresas que produzem processos químicos, empresas de vidro,
são empresas que atuam basicamente produzindo o mesmo produto,
ou pouquíssimos produtos grande volume.
E como é que a gente pode olhar uma outra visão de características
desses diferentes processos?
Se a gente coloca esses processos num contínuo,
ou as características desses processos num contínuo,
a gente pode perceber que num processo por projeto, o produto é único.
Mas quando a gente entra num "Jobbing" ou num processo "Job Shop",
a gente está falando de tamanhos de lotes muito pequenos até chegar
lotes muito grandes num processo contínuo.
A mudança de produto é muito maior num processo "Job Shop" do que
produtos processos contínuo.
Ou seja, a gente muda pouco os produtos processos contínuo,
e introduz poucos produtos no processo contínuo.
A empresa processo de "Job Shop" basicamente vende
a capacitação da sua mão de obra.
Já processo contínuo, a gente está vendendo basicamente o produto.
O aumento de capacidade para empresas do tipo "Job Shop",
são aumentos pequenos, incrementais.
Se eu penso no aumento de capacidade para empresas de processos contínuo,
eu estou pensando aumentos a passos largos,
grandes aumentos, grandes investimentos, para poder aumentar essa capacidade.
A conexão entre as etapas, entre os processos, é muito menor no "Job Shop" e
eu necessito de uma conexão entre etapas no processo contínuo muito maior.
Ou seja, no processo contínuo, eu coloco matéria prima de lado e vou ver o produto
final chegar lá na frente, no final do meu processo produtivo.
[MÚSICA]
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